На сегодняшний день возведение структур куполообразной формы представляет большие сложности, если использовать традиционные методы строительства. Это сложно для людей, но не для цифровой строительной платформы DCP, созданной исследователями из лаборатории Массачусетского технологического института (MIT).
Данный агрегат, по факту, является передвижным гусеничным 3D-принтером, оснащенным солнечной батареей, который сначала формирует у себя компьютерную модель структуры диаметром 10 м и высотой 5 м, а затем с помощью руки-манипулятора за 13,5 часов печатает ее из бетона. То есть, конструкция, на создание которой у человека ушла бы минимум неделя, в итоге появляется за полсуток.
Исследователи отмечают, что уже давно робототехника и автоматизация коренным образом изменила вид и строение заводов, занимающихся сборкой автомобилей и спецтехники, бытовой техники, компьютеров, оборудования и станков. Они обеспечивают заводы необходимой скоростью, эффективностью и точностью. А вот технологические достижения в строительной отрасли пока очень невелики.
"Как правило, различные автоматы заменяют собой людей там, где требуется выполнять рутинные процессы, или в работах, которые сулят опасность для человека. Но, стройки существенно отличаются от большинства заводов тем, что на них большая часть работ выполняется снаружи, в весьма неструктурированных и незащищенных ничем средах», - говорит Дэн Кара, директор по исследованиям робототехники в MIT. «Это вам не сборочные цеха Tesla, и не склады Amazon».
На данный момент, рынок строительной робототехники все еще находится в зачаточном состоянии, и созданием строительной платформы DCP ученые института пытаются заполнить эту брешь. По их мнению, уже сейчас изобретенный робот мог бы внести свою лепту в автоматизацию современных стройплощадок.
