Компания CASE опубликовала статью, в которой поделилась своим видением того, как выбрать мини-погрузчик, наилучшим образом подходящий под задачи и потребности пользователей.
Колесный или гусеничный мини-погрузчик может стать самой важной машиной в автопарке, но при одном условии – если он выбран правильно и максимально полно соответствует потребностям компании. Не важно, является ли он вспомогательной машиной в большой компании или используется владельцем/оператором в качестве основной «рабочей лошадки», колесный или гусеничный мини-погрузчики - две самые универсальные машины, которыми может владеть подрядчик.
В данном руководстве будут рассмотрены вопросы, связанные с правильностью выбора мини-погрузчика. В частности, будет рассмотрено, в каких случаях выгоднее использовать колесные машины, а в каких – гусеничные. Также разберемся с преимуществами и недостатками радиальной и вертикальной систем подъема.
Подъемные механизмы: Радиальный против вертикального
Общие преимущества машины с радиальным подъемным механизмом:
- машины с радиальным подъемом лучше всего подходят для применения при земляных работах, так как они имеют лучшее усилие отрыва и рытья;
- поскольку траектория движения больше всего похожа на дугу, эта конфигурация обеспечивает большую досягаемость на средних расстояниях, что делает ее идеальной для погрузки и разгрузки небольших транспортных средств или платформ, таких как пикапы;
- радиальный подъемный механизм обеспечивает лучшую обзорность.
Общие преимущества вертикального подъемного механизма:
- вертикальные подъемные механизмы обычно обеспечивают большую высоту подъема, больший вылет при максимальной высоте и немного большую грузоподъемность;
- конструкция кронштейна удерживает груз ближе к кабине, обеспечивая дополнительную устойчивость и грузоподъемность. Конструкция кронштейна также обеспечивает более стабильную обработку материалов.
Ходовая: Шины против гусениц
Общие преимущества колесных мини-погрузчиков:
- колесные мини-погрузчики обеспечивают оператору большую тягу и маневренность на твердых/мощеных поверхностях;
- использование колесной машины более оправдано, если при проведении работ необходимо использовать резкие маневры (крутые повороты);
- шины, как правило, изнашиваются быстрее, чем гусеницы, но стоят дешевле;
- колесные мини-погрузчики, как правило, дешевле, чем сопоставимые по характеристикам гусеничные машины.
Общие преимущества гусеничных мини-погрузчиков:
- основным преимуществом гусеничных мини-погрузчиков является более низкое давление на грунт и стабильная работа на неровных поверхностях, поскольку гусеницы обеспечивают больший контакт с грунтом, чем четыре независимые шины;
- исходя из предыдущего пункта, гусеничная машина более устойчива и стабильна при любых видах работ. И при использовании всего навесного оборудования.
Все перечисленные выше преимущества и недостатки сведены в таблицу, представленную ниже:
|
Шины |
Гусеницы |
В е р т и к а л ь н ы й |
SV - высокое давление на грунт - идеально подходит для работы на твердых поверхностях - высокая маневренность - большая высота подъема - удерживает груз ближе к машине - больший вылет на максимальной высоте выгрузки - лучшая обработка материала - немного большая грузоподъемность - шины стоят дешевле гусениц
|
TV - низкое давление на грунт -минимальные повреждения газонов/мягких грунтов - высокая устойчивость на неровных или мягких/рыхлых поверхностях - большая высота подъема - удерживает груз ближе к машине - больший вылет на максимальной высоте выгрузки - лучшая обработка материала - немного большая грузоподъемность
|
Р а д и а л ь н ы й |
SR - высокое давление на грунт - идеально подходит для работы на твердых поверхностях - высокая маневренность - высокое усилие отрыва, копания, сброса - большая досягаемость на средних и небольших расстояниях - лучшая общая обзорность - немного меньшая стоимость из-за более простой конструкции подъемника - шины стоят дешевле гусениц |
TR - низкое давление на грунт -минимальные повреждения газонов/мягких грунтов - высокая устойчивость на неровных или мягких/рыхлых поверхностях - высокое усилие отрыва, копания, сброса - большая досягаемость на средних и небольших расстояниях - лучшая общая обзорность - немного меньшая стоимость из-за более простой конструкции подъемника
|
Понимание соотношений производительности, мощности и крутящего момента
Подъем груза часто является наиболее трудоемкой работой, которую выполняет мини-погрузчик, и является его наибольшим показателем производительности. Мы рекомендуем выбрать машину с номинальной грузоподъемностью (а это 50% от опрокидывающей нагрузки), с расчетом на самый тяжелый груз, который вы планируете поднимать, плюс еще пару десятков килограмм.
Если вы знаете, что масса самого тяжелого поддона, который вы когда-либо поднимали, составляет около 900 килограмм, выбирайте погрузчик с номинальной грузоподъемностью 953, или 1000, или даже 1135 килограмм. Если вы работаете в жестких условиях или планируете выполнять работы на других стройплощадках, где вы регулярно поднимаете поддоны с брусчаткой, перевозите глыбы породы и щебень, то стоит помнить, что эти поддоны могут весить от 450 до 1400 килограмм.
Взаимодействие между мощностью и номинальной рабочей мощностью также важно. Большая мощность, как правило, позволяет сократить время цикла и дает возможность машине быстрее достигать требуемого давления и расхода гидравлической жидкости и легче их поддерживать. Например, оператор может иметь колесный мини-погрузчик мощностью 74 л.с. и грузоподъемностью 1225 кг. Если он пытается загрузить полный ковш, двигаясь вперед на полной скорости, может произойти некоторое гидравлическое торможение.
Колесный мини-погрузчик мощностью 90 л.с. и с грузоподъемностью 1225 кг, выполняет ту же задачу с меньшей задержкой и меньшей вероятностью заглохнуть. Ложное восприятие состоит в том, что вы можете поднимать больше груза с помощью машины с большей мощностью, тогда как на самом деле они будут поднимать то же самое. Лошадиные силы также помогают с любыми многофункциональными устройствами, работающими с машиной, например, с использованием навесного оборудования, одновременным движением и подъемом ковша, когда наземный привод включен на полную скорость.
Другая важная характеристика при выборе - это крутящий момент. Большой крутящий момент дает оператору больше возможностей для работы при противодействии. Он также обеспечивает многофункциональность и поддерживает движение при столкновении с сопротивлением грунта - все это, в результате, приводит к повышению производительности.
Выбор правильной вспомогательной гидравлики
Вспомогательная гидравлическая система мини-погрузчиков обеспечивает гидравлический поток, который приводит в движение навесное оборудование машины. Следует помнить, что не все навесное оборудование имеют одинаковые требования к гидравлическому потоку.
Вспомогательная гидравлическая система стандартного потока
Наиболее распространенной системой является пакет вспомогательной гидравлики стандартного потока. Хотя скорости потока различаются в зависимости от производителя и модели погрузчика, расход жидкости потока в стандартной системе составляет от 66,2 до 91,6 л/мин.
Вспомогательная гидравлическая система со стандартным потоком включена во все мини-погрузчики с завода и работает под тем же давлением, на котором работает основная гидравлическая система машины, что составляет приблизительно 20 000 кПа. Система со стандартным потоком питает многие из наиболее распространенных на рынке гидравлических навесных устройств, таких как ковши 4-в-1, гидравлические молоты, шнеки, траншеекопатели и грейферы.
Вспомогательная гидравлическая система высокого потока
Система вспомогательной гидравлики высокого потока представляет собой второй вариант, который дополнительно увеличивает гибкость и производительность мини-погрузчика. Как и в случае со стандартным потоком, она работает давлениях приблизительно 20 000 кПа, в которых работают основные гидравлические контуры. Однако скорость потока составляет от 116,3 до 142,3 л/мин.
Система с высоким расходом может быть установлена на заводе в качестве опции или позже в «полевых условиях». Она предназначена для навесного оборудования, для работы которых требуется высокая скорость потока. Примерами могут служить рубанки, снегоуборщики, скальные пилы, небольшие мульчеры и измельчители.
Когда требуется еще больше гидравлической мощности, предлагается расширенный пакет вспомогательной гидравлики с высоким расходом. Этот высокопроизводительный вариант имеет расход потока, как и система с высоким расходом, но при этом обеспечивает давление в 27579 кПа. Примеры навесного оборудования, для которого требуется усовершенствованная система с высоким потоком, включают в себя более крупные строгальные станки, большие мульчеры, используемые для утилизации кустов и небольших деревьев, и большие пилы для камня.
Также может быть доступна вторичная вспомогательная гидравлическая система для применений, требующих нескольких гидравлических движений одновременно. Это может включать в себя функцию бокового смещения на холодном строгальном станке или измельчителе пней, снегоуборочную машину для изменения направления в желобе и т.д.
Механические элементы управления против гидравлических
Исторически сложилось так, что операторы лучше всего знакомы с механическими элементами управления, и многие компании все еще покупают мини-погрузчики с механическим управлением, потому что их операторами так проще. Поскольку конструкция основана на механическом сцеплении, существует физическое сопротивление, которое делает работу этих органов управления более трудоемкой.
Чем больше отклика вам нужно, тем больше вам нужно нажимать или тянуть рычаги, что требует значительно больше физических усилий оператора по сравнению с простым действием запястья органов управления EZ EH (электрогидравлические). В конце дня оператор может быть более уставшим от механического сцепления (хотя некоторые производители, такие как CASE, предоставляют механическое управление с сервоприводом, чтобы помочь уменьшить усталость).
Органы управления EZ-EH снижают утомляемость оператора по сравнению с механическими органами управления и позволяют операторам точно настраивать производительность с помощью девяти предустановленных настроек и легко переключаться между шаблонами ISO и H с помощью простого переключателя. CASE также предлагает эксклюзивные модели с новыми ручками, которые имеют дополнительные «точки чувств», которые более точно реагируют на движения оператора и дополнительно улучшают точные операции. В совокупности эти функции повышают производительность и снижают утомляемость оператора.
Что нужно знать о Tier 4 Final
CASE разработала широкий диапазон классов размеров, схем подъема и решений по выбросам, чтобы подрядчики могли выбрать решение, которое наилучшим образом соответствует их потребностям. Многие из машин Tier 4 Final мощностью 74 л.с. или ниже предлагают необслуживаемые системы снижения вредных выбросов, не требующее регенерации, обслуживания фильтра в течение всего срока службы и добавления жидкостей.
Мини-погрузчики с более мощными силовыми установками уже требуют обслуживания системы выбросов. Однако, и здесь можно выбрать машину, которые потребуют минимальных затрат и усилий.
В заключение
Существуют дополнительные функции/факторы, которые могут повлиять на покупку того или иного мини-погрузчика, но это ключевые факторы (радиальные и вертикальные системы подъема, шины и гусеницы, гидравлика и эксплуатационные характеристики), которые будут определять размер, конструкцию и возможности машины.
В качестве окончательного совета можно сказать следующее, необходимо вкладывать средства в машину, которая обеспечивает немного большую производительность, чем та, которую вы будете использовать на регулярной основе. Это может показаться уловкой продающих менеджеров, но на самом деле подрядчики должны смотреть в будущее. Выбор более мощного мини-погрузчика может компенсировать будущие затраты на аренду/покупку, когда в этом появится насущная потребность.